ขั้นตอนการผลิตเสาไฟ

อุปกรณ์การผลิตเสาไฟเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตเสาไฟถนน. ความเข้าใจเกี่ยวกับกระบวนการผลิตเสาไฟเท่านั้นที่จะทำให้เราเข้าใจผลิตภัณฑ์เสาไฟได้ดีขึ้น แล้วอุปกรณ์การผลิตเสาไฟคืออะไร ต่อไปนี้คือการแนะนำผู้ผลิตเสาไฟ TIANXIANG เชิญมาดูด้วยกัน

ตัด

1. ก่อนตัด ให้ปรับความเอียงของเครื่องตัดให้ตรงกับไม้บรรทัดตัดที่ต้องการ

2. กำหนดตำแหน่งแผ่นเหล็กเพื่อให้ได้ขนาดสูงสุดของวัสดุที่เหลือเพื่อให้สามารถใช้วัสดุที่เหลือได้

3. มิติความยาวได้รับการรับประกันโดย Kaiping โดยต้องใช้ความกว้างของด้านล่าง ≤±2 มม. และค่าความคลาดเคลื่อนของมิติการปิดเสาสูงเป็นค่าความคลาดเคลื่อนเชิงบวกสำหรับแต่ละส่วนของเสา โดยทั่วไปคือ 0-2 ม.

4. ในด้านอุปกรณ์ เมื่อตัดวัสดุ ให้ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์เฉือนแบบกลิ้ง เอาเศษวัสดุบนรางออก และรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี

โค้งงอ

การดัดเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการผลิตเสาไฟ เนื่องจากไม่สามารถซ่อมแซมได้หลังการดัด ดังนั้นคุณภาพของการดัดจึงส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของเสาไฟ

1. ก่อนการดัด ให้เอาเศษตะกรันตัดออกจากแผ่นโลหะก่อน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเศษตะกรันตัดที่จะมาทำลายแม่พิมพ์ระหว่างการดัด

2. ตรวจสอบความยาว ความกว้าง และความตรงของแผ่น และความตรงต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1/1000 โดยเฉพาะอย่างยิ่งแท่งหลายเหลี่ยมจะต้องให้แน่ใจว่ามีความตรง

3. เพิ่มความลึกในการดัดของเครื่องดัดเพื่อกำหนดตำแหน่งของแผ่น

4. ทำเครื่องหมายเส้นบนแผ่นให้ถูกต้อง โดยให้มีความคลาดเคลื่อน ≤±1 มม. จัดแนวและดัดให้ถูกต้องเพื่อลดรอยต่อท่อ

เชื่อม

เมื่อทำการเชื่อม ให้ทำการเชื่อมตะเข็บตรงบนตะเข็บท่อที่โค้งงอ เนื่องจากการเชื่อมเป็นการเชื่อมแบบซุ่มโจมตีอัตโนมัติ เหตุผลหลักคือช่างเชื่อมควรมีความรับผิดชอบมากขึ้น ในระหว่างการเชื่อม ควรใส่ใจกับการปรับตำแหน่งการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมตรง

ซ่อมแซมและขัดเงา

การเจียรซ่อมแซมคือการซ่อมแซมข้อบกพร่องของท่อเปล่าหลังจากการเชื่อมอัตโนมัติ เจ้าหน้าที่ซ่อมแซมควรตรวจสอบรากทีละรากและค้นหาตำแหน่งที่ชำรุดเพื่อปรับรูปร่างใหม่

กระบวนการขึ้นรูปประกอบด้วยการยืดเสาไฟให้ตรง วงกลมเต็มวง และขนาดทแยงมุมของรูปหลายเหลี่ยมที่ปลายทั้งสองข้างของเสาเปล่า โดยค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปคือ ±2 มม. ข้อผิดพลาดของความตรงของแท่งเหล็ก ≤ ± 1.5/1000

รวมกันทั้งหมด

กระบวนการปรับตำแหน่งหัวคือการทำให้ปลายทั้งสองข้างของท่อโค้งงอแบนราบเพื่อให้แน่ใจว่าหัวฉีดตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางโดยไม่มีมุมและความสูงที่ไม่เท่ากัน ในเวลาเดียวกัน หลังจากปรับให้เรียบแล้ว พื้นผิวปลายท่อก็จะได้รับการขัดเงา

แผ่นล่าง

กุญแจสำคัญในการเชื่อมจุดหน้าแปลนและซี่โครงด้านล่างคือการตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าแปลนด้านล่างตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางของโคมไฟ ซี่โครงตั้งฉากกับหน้าแปลนด้านล่าง และขนานกับบัสบาร์ตรงของโคมไฟ

เชื่อมหน้าแปลนด้านล่าง

ข้อกำหนดการเชื่อมนั้นอ้างอิงถึงกระบวนการเชื่อมตามมาตรฐานแห่งชาติเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพการเชื่อม การเชื่อมจะต้องสวยงาม ไม่มีรูพรุนและเศษตะกรันเจือปน

แถบเชื่อมประตู

เมื่อเชื่อมแถบประตู ควรยืดแถบประตูขนาดกว้าง 20 มม. ออกเป็น 8-10 ตำแหน่งและวางลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมจุด ควรให้แถบประตูอยู่ใกล้กับเสาไฟ และเชื่อมให้แน่นหนา แถบไฟฟ้าเชื่อมและเบาะล็อคส่วนใหญ่จะกำหนดตามแบบแปลน เบาะล็อคจะเชื่อมตรงกลางประตูโดยอาจมีข้อผิดพลาด ≤±2 มม. ให้รักษาระดับด้านบนและไม่สามารถเกินเสาไฟได้

ส้อมโค้ง

กระบวนการดัดง่ามประตูมีลักษณะเดียวกันกับการเปิดประตู ดังนั้นจึงต้องกล้าหาญและระมัดระวัง ประการแรก ให้ใส่ใจกับทิศทางของประตู ประการที่สอง จุดเริ่มต้นของการดัด และประการที่สาม มุมของง่ามประตู

สังกะสี

คุณภาพของการชุบสังกะสีส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของเสาไฟ การชุบสังกะสีต้องผ่านกระบวนการชุบสังกะสีตามมาตรฐานแห่งชาติ หลังจากชุบสังกะสีแล้ว พื้นผิวจะเรียบเนียนและไม่มีความแตกต่างของสี

สเปรย์ฉีดพลาสติก

วัตถุประสงค์ของการพ่นพลาสติกคือเพื่อความสวยงามและป้องกันการกัดกร่อน

1. การเจียร: เจียรพื้นผิวของเสาสังกะสีด้วยล้อขัดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของเสาเรียบและแบนราบ

2. การยืดตรง : ยืดเสาไฟที่ขัดเงาให้ตรง และปรับรูปทรงปากเสาไฟให้ตรง โดยต้องยืดให้ตรงถึง 1/1000

แผงประตู

1. หลังจากการชุบสังกะสีแผงประตูทั้งหมดแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการชุบสังกะสีค้าง สังกะสีรั่ว และสังกะสีเกาะที่รูกุญแจ

2. เมื่อเจาะรูสกรู สว่านไฟฟ้าจะต้องตั้งฉากกับแผงประตู ช่องว่างรอบแผงประตูต้องเท่ากัน และแผงประตูต้องแบน

3. หลังจากที่ขันสกรูแล้ว แผงประตูจะต้องไม่หลวม และต้องยึดให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้หลุดออกระหว่างการขนส่ง

4. การพ่นผงพลาสติก: วางเสาไฟพร้อมประตูที่ติดตั้งไว้ในห้องพ่น พ่นสีผงพลาสติกตามข้อกำหนดของแผนการผลิต จากนั้นจึงเข้าห้องอบแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าผงพลาสติกมีความต้องการด้านคุณภาพ เช่น การยึดเกาะและความเรียบ

การตรวจสอบโรงงาน

เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพของโรงงานจะดำเนินการตรวจสอบโรงงาน เจ้าหน้าที่ตรวจสอบโรงงานจะต้องตรวจสอบเสาไฟทีละรายการ เจ้าหน้าที่ตรวจสอบจะต้องบันทึกและจัดเก็บในเวลาเดียวกัน

หากท่านสนใจเสาไฟฟ้า, ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อผู้ผลิตเสาไฟ TIANXIANGอ่านเพิ่มเติม.